Ligne de production de thon en conserve
Échantillons de produits finis
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Ligne de production de thon en conserve

La ligne de production de thon en conserve contrôlée par PLC est conçue pour une production industrielle continue, avec une précision de ligne, une stabilité opérationnelle et une conformité en matière de sécurité alimentaire adaptées aux besoins des moyennes et grandes usines de transformation.

La ligne de production peut réduire les opérations manuelles tout au long du processus, abaisser les coûts de production et soutenir une mise en conserve de thon efficace et conforme. Elle est adaptée aux morceaux de thon en conserve, aux miettes de thon, au thon à l'huile, au thon en saumure et à d'autres produits de thon transformés en profondeur.

  • Système de contrôle : Contrôle intelligent PLC, avec interface d'exploitation pour coordonner l'ensemble de la ligne de production
  • Capacité : 1–5 tonnes/h, réglable selon les exigences de l'usine avec un fonctionnement de ligne unifié
  • Mode de fonctionnement : Entièrement automatique, avec fonctionnement manuel d'urgence ; chaque processus peut être contrôlé séparément
  • Produits applicables : Mise en conserve complète pour le thon et d'autres produits de la mer
Caractéristiques
  • Le contrôle PLC de qualité industrielle coordonne le fonctionnement de l'ensemble de la ligne de production, maintenant chaque étape précise et stable tout en réduisant les irrégularités de fonctionnement de la ligne et les ruptures de processus.
  • - ligne de production est compatible avec les types de boîtes courants, et les paramètres peuvent être commutés en un seul geste pour prendre en charge différentes spécifications de thon en conserve.
  • Les pièces en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, couvrant le remplissage, le sertissage et d'autres processus en contact direct pour répondre aux exigences d'hygiène de transformation alimentaire.
  • La ligne de production complète peut remplacer plusieurs postes de travail manuels, notamment le remplissage, le sertissage, le tri et d'autres étapes de processus, aidant à réduire les coûts de main-d'œuvre et de gestion.
Processus
Lavage des matières premières
Écaillement
Retrait de la tête et de la queue
Précuisson
Remplissage
Sertissage
Stérilisation
Refroidissement et emballage
Composants principaux
    1. Machine de décongélation
      Machine de décongélation

      Décongèle rapidement et uniformément le poisson congelé à l'aide d'une circulation d'eau pour préserver la qualité de la chair.

    1. Écailleuse
      Écailleuse

      Retire automatiquement les écailles de poisson sans endommager la peau ni le corps du poisson.

    1. Machine d'alimentation automatique
      Machine d'alimentation automatique

      Alimente en continu et de manière stable les matières premières de poisson dans les unités de transformation pour réduire la main-d'œuvre.

    1. Machine à couper la tête et la queue
      Machine à couper la tête et la queue

      Coupe précisément les têtes et les queues de poisson à l'aide de lames rotatives pour une préparation de taille uniforme.

    1. Machine d'épuisage
      Machine d'épuisage

      Chauffe les boîtes remplies ouvertes pour expulser l'air et créer un joint sous vide.

    1. Machine d'égouttage
      Machine d'égouttage

      Élimine efficacement l'excès d'eau de surface des morceaux de poisson avant le remplissage ou la cuisson.

    1. Remplisseuse de liquides
      Remplisseuse de liquides

      Dose précisément l'huile, la saumure ou la sauce dans les boîtes de poisson à des vitesses contrôlées.

    1. Machine de codage
      Machine de codage

      Imprime clairement les dates de production, les numéros de lot et les logos sur les boîtes ou les couvercles.

    1. Machine à laver à bulles
      Machine à laver à bulles

      Génération de bulles d'air à haute pression dans un réservoir d'eau pour détacher délicatement la saleté et laver les fruits et légumes crus sans les endommager.

    1. Machine d'emballage avec peseuse associative
      Machine d'emballage avec peseuse associative

      Intègre le pesage multi-têtes, le dosage de haute précision et le remplissage automatique de bocaux/boîtes dans un seul système contrôlé par PLC.

    1. Sertisseuse automatique de boîte
      Sertisseuse automatique de boîte

      Création de joints doubles hermétiques pour les boîtes métalliques avec mise sous vide ou rinçage à l'azote en option pour garantir une longue durée de conservation des produits.

    1. Laveuse de boîtes pleines
      Laveuse de boîtes pleines

      Élimination de la graisse de surface et des résidus à l'aide d'une pulvérisation d'eau à deux étages pour nettoyer soigneusement les boîtes scellées après le remplissage.

    1. Autoclaves et autoclaves de stérilisation
      Autoclaves et autoclaves de stérilisation

      Fournissant une stérilisation thermique à haute température d'environ 121 °C pour prolonger la durée de conservation des aliments en conserve et satisfaire aux normes de sécurité strictes.

    1. Systèmes de séchage à lame d'air
      Systèmes de séchage à lame d'air

      Élimination de l'humidité de surface des boîtes lavées à l'aide de lames d'air à grande vitesse à température ambiante pour les préparer à l'étiquetage.

    1. Étiqueteuse horizontale à colle
      Étiqueteuse horizontale à colle

      Applique des étiquettes en papier ou en film autour des boîtes cylindriques à l'aide d'une colle thermofusible à séchage rapide pour un étiquetage économique et à grande vitesse.

LWT est un fournisseur mondial de solutions personnalisées de transformation et d'emballage alimentaires depuis 2009. Nous sommes spécialisés dans les lignes de production de mise en conserve, de remplissage, de transformation et d'emballage d'aliments préparés. De la conception du projet et de la fabrication des équipements aux tests et à l'installation sur site, notre équipe d'ingénierie fournit des solutions fiables personnalisées pour répondre à vos produits, à votre capacité de production et aux exigences d'agencement de votre usine.
Projets de référence
Ligne de production de sardines en conserve
    1. Ligne de production de sardines en conserve
      Système de contrôle
      Contrôle intelligent PLC avec opération par écran tactile
      Capacité
      20–300 boîtes/min, personnalisable
      Mode de fonctionnement
      Entièrement automatique, avec fonctionnement manuel d'urgence